玻璃池窑耐火材料的使用要点

玻璃池窑耐火材料的使用要点

在玻璃池窑中，耐火材料的选择至关重要，因为它们需要承受极端的高温和化学侵蚀。以下是一些关键的使用要求：

1. 高温耐受性

玻璃熔化池的温度可达到1570至1610摄氏度。耐火材料的安全极限通常取决于玻璃的组成和硅砖碹的软化点。硅砖在1620摄氏度时开始软化，因此，选择硅砖是因为它不仅耐高温，而且其烧蚀物与玻璃相容，避免了结石和其他夹杂物的产生。

2. 碹部材料选择

在玻璃液上方的碹部，硅砖是首选材料。这是因为它不仅具有高温强度，而且其烧蚀物与玻璃相容，而其他耐火材料容易产生不熔的结石和其他夹杂物。

3. 胸墙和玻璃液面下的耐火材料

在胸墙和玻璃液面之下，现代池窑多采用密度大、致密的耐火材料，这些材料的抗侵蚀能力远超过去的材料。由于这些部位的耐火材料寿命较短，特别是在玻璃液面线处腐蚀速度最大，因此必须进行强制冷却。

4. 熔窑设计技巧

熔窑设计的技巧在于尽可能避免覆盖耐火材料，确保至少有一个表面暴露在空气中，以便散热。例如，窑底铺面砖必须固定，以防玻璃进入砖下；窑碹上的硅砖也需要保温材料覆盖，以保持热量。

5. 熔化过程

配合料从熔化池后端投入，向前移动直至完全熔化，通常在第三对喷火口区域完成。熔窑的热点通常位于中间，并随着冷配合料的投入量向前移动，可能到达第三对喷火口处。

6. 耐火材料侵蚀

耐火材料受侵蚀最严重的地方是在浮着料堆的头两对喷火口区域，这里的格子体也最容易堵塞。相比之下，澄清池受侵蚀最轻，通常不加火。

7. 桥墙和流液洞的作用

桥墙的作用是分隔不同温度区，并作为撇渣器。玻璃液通过流液洞流出，流液洞在冷却方面起重要作用，使玻璃液温度从1540至1590摄氏度降低到澄清池的约1260至1310摄氏度。料道是一条有温度控制的通道，连接澄清的出料孔，使玻璃液温度降低到约1100摄氏度，以供料滴成型所需。