资源中心

技术相关

首页>资源中心>技术相关

解析晶体缺陷:X射线漫散射与卢瑟福背散射技术

日期:2025-07-23 浏览:6

解析晶体缺陷:X射线漫散射与卢瑟福背散射技术

在理想的晶体学模型中,原子排列整齐有序,构成完美的晶格。然而,在真实世界的材料中,点缺陷、杂质原子等微观不完美性的存在是普遍现象。这些缺陷虽然微小,却深刻影响着材料的力学、电学和光学性能。如何精确地探测并表征这些晶格中的“不速之客”?衍射与散射技术为此提供了强有力的分析视角。

X射线漫散射 (X-Ray Diffuse Scattering)

当晶体中存在点缺陷或杂质原子时,它们会像在平静水面投入石子一样,引起周围晶格的畸变(如图1a和1b所示)。这种局部畸变破坏了晶格的完美周期性,在X射线衍射(XRD)图谱上,除了导致布拉格衍射峰发生偏移外,还会催生一种独特的信号——漫散射。

对于含有缺陷的非理想晶体,其漫散射信号通常包含两种关键成分(如图1c所示):

  1. 黄氏散射 (Huang Scattering):这种散射集中出现在布拉格衍射峰附近。它源于缺陷和杂质周围长程应力场的影响,反映的是大范围内的晶格应变状态。可以将其理解为缺陷对晶格造成的集体、宏观的扰动。

  2. 斯托克斯-威尔逊散射 (Stokes-Wilson Scattering):与黄氏散射不同,它分布在衍射峰之间的广阔区域。它直接关联于缺陷周围的短程原子构型,因此其在倒易空间中的分布形态能够揭示缺陷周围应力场的对称性。这相当于为我们提供了缺陷“近邻环境”的详细信息。


图1 (a) 完美晶格与 (b) 点缺陷引起的晶格畸变,这在X射线衍射图谱 © 中表现为布拉格峰的偏移、代表短程弹性场的斯托克斯-威尔逊散射以及代表长程场的黄氏散射。

要从实验中捕获这些微弱的信号极具挑战。图2展示了对经电子辐照的铝(Al)样品进行斯托克斯-威尔逊散射测量的结果。实验人员必须极其细致地扣除多种来源的背景噪声,而这些噪声的强度常常比有效信号高出一到两个数量级。通过在倒易空间中沿不同路径测量实验轮廓,并与理论曲线对比,研究人员发现实验数据与沿<100>方向分裂的自填隙原子模型预测最为吻合。这清晰地展示了X射线漫散射在确定缺陷具体构型方面的强大能力。


图2 利用X射线漫散射技术确定铝中自填隙原子的结构。

获取一张信噪比高、结果可靠的漫散射图谱,对样品制备、设备参数配置和数据处理都有极高的要求。这正是专业检测实验室的核心价值所在,能够为复杂的材料缺陷检测和失效分析提供关键数据支持。

精工博研测试技术(河南)有限公司(原郑州三磨所国家磨料磨具质量检验检测中心),央企,国字头检测机构,专业的权威第三方检测机构,专业检测材料缺陷检测,可靠准确。欢迎沟通交流,电话19939716636

卢瑟福背散射 (Rutherford Back Scattering, RBS)

如果说X射线漫散射是通过“看”晶格畸变的“影子”来研究缺陷,那么卢瑟福背散射(RBS)则是通过“撞击”并“聆听”回声来探测原子。当诸如H+或He+之类的轻离子入射到固体材料时,一部分离子会与材料中的原子发生经典碰撞,然后被反向散射出样品(如图3a所示)。

这些背散射离子的能量损失,直接取决于与它们发生碰撞的原子的种类和碰撞参数。核心规律是:靶原子越重,入射离子在弹性碰撞中损失的能量就越大。图3b描绘了背散射离子的能量分布示意图。假若样品基体中含有比基体原子重得多的杂质原子,那么在能量谱上,会在主离子能量E0和与基体原子单次碰撞后的能量kE0(k<1)之间,出现一个由这些重杂质贡献的附加成分。利用这一特征,RBS可以精确测量从材料表面向内不同深度处扩散原子的浓度分布。


图3 (a) 具有初能量E0的轻离子沿沟道方向入射,并以较低能量E被非弹性地向后散射(卢瑟福背散射)。(b) 背散射离子的能量分布。当沟道中存在重杂质时,会出现一个对应较小能量损失的分布。

更有趣的是,在单晶样品中,离子如果沿着特定的晶体学方向(即“沟道”)入射,它们可以穿透极长的距离而不发生散射,这就是著名的“沟道效应”。这个效应为探测填隙原子提供了绝佳机会。如果一个填隙原子恰好位于沟道之中,它就会成为一个障碍物,显著增加该方向入射离子的背散射几率。出射的背散射离子同样会受到沟道效应的影响,这催生了更为精密的“双沟道技术”,使得研究人员能够精确锁定填隙原子在晶格中的具体晶体学位置。

关于我们
CMA资质认定证书
CMA资质认定证书
CNAS资质证书(中文)
CNAS资质证书(中文)
CNAS资质证书(英文)
CNAS资质证书(英文)
CML证书
CML证书
液相色谱仪
液相色谱仪
智能型台式镜向光泽度仪
智能型台式镜向光泽度仪
跌落试验机
跌落试验机
高精度智能电子拉力试验机
高精度智能电子拉力试验机
落镖冲击试验仪
落镖冲击试验仪
​水蒸气透过率仪
​水蒸气透过率仪
报告查询
联系电话
0371-67646483
微信
微信公众号
在线客服
返回顶部
首页 检测领域 服务项目 咨询报价