塑料检测塑料的检测项目及参考标准由于塑料的种类和应用范围很广泛，因此需要对其进行多方面的检测，以评价其质量和性能。常见的检测项目包括：密度的检测密度是指单位体积···
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由于塑料的种类和应用范围很广泛，因此需要对其进行多方面的检测，以评价其质量和性能。常见的检测项目包括：
密度是指单位体积的质量，是反映物质本身特性的重要参数。密度与物质的结构和组成有关，也受温度和压力的影响。密度的检测方法有多种，常用的有浸渍法、液体比重瓶法和滴定法等。
浸渍法的原理是将试样浸入密度已知的液体中，根据试样的浮沉情况，计算出试样的密度。液体比重瓶法的原理是将试样放入装有密度已知的液体的比重瓶中，根据比重瓶的质量变化，计算出试样的密度。滴定法的原理是将试样放入装有密度已知的液体的滴定管中，根据液体的体积变化，计算出试样的密度。
• 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T 1033.1-2008
• 塑料 非泡沫塑料密度测定方法 第1部分:浸入法、液体比重法和滴定法 ISO 1183-1:2019
• 用替换法测定塑料密度和比重(相对密度)的标准测试方法 ASTM D792-20
吸水性是指塑料在水或水蒸气环境中吸收水分的能力，是反映塑料对水环境适应性和稳定性的重要指标。吸水性会影响塑料的尺寸、机械性能、电性能、耐化学性能等。吸水性的检测方法有多种，常用的有浸水法和暴露于水蒸气环境法等。
浸水法的原理是将试样浸入规定温度和时间的水中，然后取出并擦干表面，测量其质量变化，计算出吸水率。暴露于水蒸气环境法的原理是将试样置于含有一定量水的密闭容器中，使其暴露于水蒸气环境中，然后取出并擦干表面，测量其质量变化，计算出吸水率。
• 塑料 吸水性的测定 GB/T 1034-2008
• 塑料 吸水性的测定 ISO 62:2008
• 塑料吸水性试验方法 ASTM D570-22
拉伸性能是指塑料在拉伸载荷作用下所表现出来的力学特性，是反映塑料抗拉强度、延伸率、弹性模量等参数的重要指标。拉伸性能与塑料的结构、组成、加工历史、温度、应变速率等因素有关。拉伸性能的检测方法是将试样固定在拉伸机上，以一定速率施加拉力，直到试样断裂，并记录下拉力和位移等数据，计算出拉伸性能参数。
• 塑料 拉伸性能的测定 第1部分:总则 GB/T 1040.1-2018
• 塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T 1040.2-2022
• 塑料 拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄片的试验条件 GB/T 1040.3-2006
• 塑料 拉伸性能能的测定 第4部分:各向同性和正交各向异性纤维增强复合材料的试验条件 GB/T 1040.4-2006
• 塑料 拉伸性能的测定 第5部分:单向纤维增强复合材料的试验条件 GB/T 1040.5-2008
• 塑料 拉伸性能的测定 第1部分:一般原理 ISO 527-1:2019
• 塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模压和挤压塑料试验条件 ISO 527-2:2012
• 塑料 拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄片试验条件 ISO 527-3:2018
• 塑料 拉伸性能的测定 第4部分:各向同性及各向异性纤维增强塑料复合材料试验条件 ISO 527-4:2021
• 塑料 拉伸性能的测定 第5部分:单向纤维增强塑料复合材料试验条件 ISO 527-5:2021
• 塑料拉伸性能的标准测试方法 ASTM D638-22
压缩性能是指塑料在压缩载荷作用下所表现出来的力学特性，是反映塑料抗压强度、压缩模量、压缩变形等参数的重要指标。压缩性能与塑料的结构、组成、加工历史、温度、应变速率等因素有关。压缩性能的检测方法是将试样固定在压力机上，以一定速率施加压力，直到试样破坏或达到规定变形，并记录下压力和位移等数据，计算出压缩性能参数。
• 塑料 压缩性能的测定 GB/T 1041-2008
• 塑料 压缩性能的测定 ISO 604:2002
• 硬质塑料抗压性能标准试验方法 ASTM D695-15
黄色指数是指塑料在光照或热氧老化后，表面颜色发生变化的程度，是反映塑料耐光老化和耐热老化性能的重要指标。黄色指数越高，说明塑料颜色变化越大，老化程度越严重。黄色指数的检测方法是将试样放入光谱仪中，测量其在可见光范围内的透射率或反射率，并根据公式计算出黄色指数。
• 塑料黄色指数试验方法 HG/T 3862-2006
简支梁冲击性能是指塑料在简支梁状态下，受到冲击载荷作用时所表现出来的抗冲击强度，是反映塑料抗冲击破坏能力的重要指标。简支梁冲击性能与塑料的结构、组成、加工历史、温度、切口形状等因素有关。简支梁冲击性能的检测方法是将试样固定在冲击机上，以一定速度和角度施加冲击力，直到试样断裂，并记录下冲击力和冲击能量等数据，计算出简支梁冲击性能参数。
• 塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验 GB/T 1043.1-2008
• 塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验 ISO 179-1:2010
• 测定塑料切口试样简支梁冲击性能的标准测试方法 ASTM D6110-18
维卡软化温度是指塑料在一定压力下，由硬质状态转变为软质状态时的温度，是反映塑料热变形性能的重要指标。维卡软化温度与塑料的结构、组成、加工历史、压力等因素有关。维卡软化温度的检测方法是将试样放入维卡软化温度仪中，以一定速率升温，并施加一定压力，当试样表面被针头压入规定深度时，记录下此时的温度，即为维卡软化温度。
• 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 GB/T 1633-2000
• 塑料 热塑性材料 维卡软化温度(VST)的测定 ISO 306:2022
• 塑料维卡软化温度的标准测试方法 ASTM D1525-17e1
负荷变形温度是指塑料在一定压力和弯曲状态下，发生规定变形时的温度，是反映塑料热稳定性和抗热变形能力的重要指标。负荷变形温度与塑料的结构、组成、加工历史、压力、弯曲方式等因素有关。负荷变形温度的检测方法是将试样固定在负荷变形温度仪上，以一定速率升温，并施加一定压力和弯曲方式，当试样发生规定变形时，记录下此时的温度，即为负荷变形温度。
• 塑料 负荷变形温度的测定 第1部分:通用试验方法 GB/T 1634.1-2019
• 塑料 负荷变形温度的测定 第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料 GB/T 1634.2-2019
• 塑料 负荷变形温度的测定 第1部分:一般试验方法 ISO 75-1:2020
• 塑料 负荷变形温度的测定 第2部分:塑料和硬橡胶 ISO 75-2:2013 在挠曲负荷下塑料边缘位置弯曲温度的标准测试方法 ASTM D648-18
悬臂梁冲击强度是指塑料在悬臂梁状态下，受到冲击载荷作用时所表现出来的抗冲击强度，是反映塑料抗冲击破坏能力的重力的重要指标。悬臂梁冲击强度与塑料的结构、组成、加工历史、温度、切口形状等因素有关。悬臂梁冲击强度的检测方法是将试样固定在冲击机上，以一定速度和角度施加冲击力，直到试样断裂，并记录下冲击力和冲击能量等数据，计算出悬臂梁冲击强度参数。
• 塑料 悬臂梁冲击强度的测定 GB/T 1843-2008
• 塑料 伊佐德式冲击强度的测定 ISO 180:2019
• 测定塑料的悬臂梁试样抗摆锤冲击的标准测试方法 ASTM D256-10(2018)
邵氏硬度是指塑料和硬橡胶在一定压力下，被硬度计针头压入表面时所产生的压痕深度，是反映塑料和硬橡胶表面硬度的重要指标。邵氏硬度与塑料和硬橡胶的结构、组成、加工历史、温度等因素有关。邵氏硬度的检测方法是将试样放在硬度计上，施加一定压力和时间，并测量针头压入表面的深度，根据公式计算出邵氏硬度。
• 塑料和硬橡胶 使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度) GB/T 2411-2008
• 塑料和硬橡胶 用硬度计测定压痕硬度(邵尔硬度) ISO 868:2003
洛氏硬度是指塑料和电绝缘材料在一定压力下，被洛氏针头压入表面时所产生的压痕面积，是反映塑料和电绝缘材料表面硬度的重要指标。洛氏硬度与塑料和电绝缘材料的结构、组成、加工历史、温度等因素有关。洛氏硬度的检测方法是将试样放在洛氏硬度计上，施加一定压力和时间，并测量针头压入表面的直径，根据公式计算出洛氏硬度。
• 塑料 硬度测定 第2部分:洛氏硬度 GB/T 3398.2-2008
• 塑料 硬度测定 第2部分:洛氏硬度 ISO 2039-2:1987
• 塑料与电绝缘材料的洛氏硬度的标准测试方法 ASTM D785-08(2015)
熔体流动速率是指热塑性塑料在一定温度和负荷下，通过规定口模的熔体质量或体积流动速率，是反映热塑性塑料流动性能和加工性能的重要指标。熔体流动速率与热塑性塑料的结构、组成、分子量、分子量分布等因素有关。熔体流动速率的检测方法是将试样放入熔体流动速率仪中，加热至一定温度，并施加一定负荷，测量单位时间内通过口模的熔体质量或体积，计算出熔体流动速率。
• 塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定 第1部分:标准方法 GB/T 3682.1-2018
• 塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定 第1部分:标准方法 ISO 1133-1:2022
• 用挤压塑料计测量热塑性塑料熔体流动速率的试验方法 ASTM D1238-20
脆化温度是指塑料在冲击载荷作用下，发生脆性断裂的最高温度，是反映塑料低温抗冲击性能的重要指标。脆化温度与塑料的结构、组成、加工历史、冲击方式等因素有关。脆化温度的检测方法是将试样放入脆化温度仪中，以一定速率降温，并施加一定冲击力，当试样发生脆性断裂时，记录下此时的温度，即为脆化温度。
• 塑料 冲击法脆化温度的测定 GB/T 5470-2008
• 塑料 冲击脆化温度的测定 ISO 974:2000
滚动磨损试验是指用滚轮对塑料进行摩擦磨损的试验，是反映塑料耐磨损性能的重要指标。滚动磨损试验与塑料的结构、组成、加工历史、滚轮材质、滚轮速度、滚轮压力等因素有关。滚动磨损试验的检测方法是将试样固定在滚轮机上，并施加一定压力和速度，使滚轮对试样进行摩擦磨损，测量试样的质量或厚度变化，计算出滚动磨损量或滚动磨损率。
• 塑料 滚动磨损试验方法 GB/T 5478-2008
• 塑料 磨轮法测定耐磨损性 ISO 9352:2012
热老化是指塑料在高温环境中经过一定时间后，其物理、化学和力学性能发生变化的过程，是反映塑料耐高温稳定性和寿命的重要指标。热老化与塑料的结构、组成、加工历史、温度、时间等因素有关。热老化的检测方法是将试样放入恒温箱中，并设置一定温度和时间，然后取出并测量其物理、化学和力学性能参数，并与未老化前进行对比，评价热老化程度。
参考标准：
• 塑料热老化试验方法 GB/T 7141
弯曲性能是指塑料在弯曲应力作用下，表现出的抵抗变形和破坏的能力。弯曲性能反映了塑料的刚度和韧度，是评价塑料在受弯载荷时是否能承受一定程度的变形而不发生破坏的重要指标。
弯曲性能的检测方法的原理是将试样固定在支座上，用一定速度施加一个集中力于试样中点，使试样产生弯曲变形，记录试样在不同载荷下的弯曲挠度或弯曲应变，以及试样发生破坏时的最大载荷或最大应力，计算出试样的弯曲模量、弯曲强度等参数。
参考标准：
• 塑料 弯曲性能的测定 GB/T 9341-2008
• 塑料 弯曲性能的测定 ISO 178:2019
• 无增强和增强塑料及电绝缘材料弯曲性能的标准测试方法 ASTM D790-17
灰分是指塑料中不挥发而残留在灰炉中的无机物质。灰分反映了塑料中无机填充剂、增强剂、阻燃剂等添加剂的含量和分布，是评价塑料成分和质量控制的重要指标。
灰分的检测方法的原理是将经过预处理和称重后的试样放入灰炉中，在规定温度（如550°C）和时间（如3h）下进行灼烧，直到试样完全灼尽为止，然后取出冷却并称重，计算出试样中灰分含量百分比。
参考标准：
• 塑料 灰分的测定 第1部分:通用方法 GB/T 9345.1-2008
• 塑料 灰分测定 第1部分:一般方法 ISO 3451-1:2019
• 塑料中灰分含量的标准试验方法 ASTM D5630-13
暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响是指塑料在受到高温高湿、水蒸气或盐水喷雾等环境因素作用下，表现出的物理、化学或机械性能变化。暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响反映了塑料的耐候性、耐水性和耐盐雾性，是评价塑料在恶劣环境下是否能保持其原有性能的重要指标。
暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响的测定方法的原理是将试样置于恒温恒湿箱、水蒸气箱或盐雾箱中，在规定温度（如40°C）、湿度（如95%RH）、时间（如1000h）和喷雾条件（如5%NaCl溶液）下进行暴露，然后观察试样表面是否出现变色、起泡、开裂等现象，并测量试样的质量变化、尺寸变化、力学性能变化等指标，与未暴露前进行对比，评价暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响。
参考标准：
• 塑料暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响的测定 GB/T 12000-2017
玻璃化转变温度是指塑料从高弹性状态向高粘度状态转变的温度。玻璃化转变温度反映了塑料的分子运动程度和分子链刚性，是评价塑料在不同温度下是否能保持其所需性能的重要指标。
玻璃化转变温度的测定方法的原理是利用差示扫描量热法（DSC），将试样放入DSC仪器中，在一定升温速率下进行加热，记录试样在不同温度下的比热容变化，绘制出试样的DSC曲线，从曲线上找出试样发生玻璃化转变时的拐点或切线法确定的交点，即为玻璃化转变温度。
参考标准：
• 塑料 差示扫描量热法(DSC)第1部分:通则 GB/T 19466.1-2004
• 塑料 差示扫描量热法(DSC)第2部分:玻璃化转变温度的测定 GB/T 19466.2-2004
• 塑料 差示扫描量热法(DSC) 第1部分:总则 ISO 11357-1:2016
• 塑料 差示扫描量热法(DSC)第2部分:玻璃化转变温度和玻璃化转变范围的测定 ISO 11357-2:2013
熔融温度是指塑料从固态向液态转变的温度。熔融温度反映了塑料的热稳定性和加工性能，是评价塑料是否能在一定温度下进行熔融加工的重要指标。
热焓是指塑料在熔融过程中吸收或释放的热量。热焓反映了塑料的结晶性和熔融状态，是评价塑料的结晶度和熔体流动性的重要指标。
熔融温度及热焓的测定方法的原理也是利用差示扫描量热法（DSC），将试样放入DSC仪器中，在一定升温速率下进行加热，记录试样在不同温度下的比热容变化，绘制出试样的DSC曲线，从曲线上找出试样发生熔融时的峰值或峰顶，即为熔融温度，计算出试样在熔融过程中吸收或释放的热量，即为热焓。
参考标准：
• 塑料 差示扫描量热法(DSC)第3部分:熔融和结晶温度及热焓的测定 GB/T 19466.3-2004
• 塑料 差示扫描量热法(DSC)第3部分:熔融和结晶温度及热焓的测定 ISO 11357-3:2018
直角撕裂性能是指塑料在直角方向上被撕裂时所需的力。直角撕裂性能反映了塑料的抗撕裂能力和断裂韧性，是评价塑料在受到外力作用时是否容易发生撕裂或延伸的重要指标。
直角撕裂性能的检测方法的原理是将试样切割成一定尺寸和形状（如50mm×75mm），在试样中间切开一个小口（如20mm），然后将试样夹持在万能材料试验机上，以一定速度（如100mm/min）沿着直角方向进行拉伸，记录试样在不同位移下的载荷，绘制出试样的载荷-位移曲线，从曲线上找出试样发生最大载荷时对应的位移，即为直角撕裂强度。
参考标准：
• 塑料直角撕裂性能试验方法 QB/T 1130-1991
紫外老化是指塑料在受到紫外光辐射作用下，表现出的物理、化学或机械性能变化。紫外老化反映了塑料对紫外光辐射的敏感性和抗老化性能，是评价塑料在日光暴露下是否能保持其原有性能的重要指标。
紫外老化的检测方法的原理是将试样置于荧光紫外灯箱中，在规定温度（如50°C）、湿度（如50%RH）、时间（如500h）和辐照条件（如340nm波长）下进行暴露，然后观察试样表面是否出现变色、粉化、龟裂等现象，并测量试样的光泽度、色差、力学性能等指标，与未暴露前进行对比，评价紫外老化的影响。
参考标准：
• 塑料 实验室光源暴露试验方法 第3部分:荧光紫外灯 GB/T 16422.3-2022
• 塑料 实验室光源暴露方法 第3部分:UV荧光灯 ISO 4892-3:2016
• 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法 荧光紫外灯 GB/T 14522-2008
氙灯老化是指塑料在受到氙弧灯辐射作用下，表现出的物理、化学或机械性能变化。氙灯老化反映了塑料对全光谱辐射（包括紫外光、可见光和红外光）的敏感性和抗老化性能，是评价塑料在自然日光暴露下是否能保持其原有性能的重要指标。
氙灯老化的检测方法的原理是将试样置于氙弧灯箱中，在规定温度（如63°C）、湿度（如50%RH）、时间（如1000h）和辐照条件（如340nm波长）下进行暴露，然后观察试样表面是否出现变色、粉化、龟裂等现象，并测量试样的光泽度、色差、力学性能等指标，与未暴露前进行对比，评价氙灯老化的影响。
参考标准：
• 塑料 实验室光源暴露试验方法 第2部分:氙弧灯 GB/T 16422.2-2022
• 塑料 实验室光源暴露方法 第2部分:氙弧灯 ISO 4892-2:2013
巴氏硬度是指塑料在一定压力下，被一个特定形状和尺寸的压头压入时，所产生的压痕面积与压力之比。巴氏硬度反映了塑料的表面硬度和刚性，是评价塑料是否容易被划伤或磨损的重要指标。
巴氏硬度的检测方法的原理是将试样放置在硬度计上，用一定压力（如100N）和时间（如30s）施加一个特定形状和尺寸（如1mm×1mm）的压头于试样表面，然后测量压头在试样表面留下的压痕面积，计算出试样的巴氏硬度值。
参考标准：
• 增强塑料巴柯尔硬度试验方法 GB/T 3854-2017
厚度是指塑料薄膜或薄片在垂直方向上的距离。厚度反映了塑料薄膜或薄片的均匀性和稳定性，是评价塑料薄膜或薄片质量和加工性能的重要指标。
厚度的检测方法的原理是利用机械测量法，将试样放置在厚度计上，用一定压力（如10kPa）施加一个特定形状和尺寸（如10mm×10mm）的探针于试样表面，然后读取探针与基准面之间的距离，即为试样的厚度值。
参考标准：
• 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法 GB/T 6672-2001
耐液体介质是指塑料在受到不同液体化学试剂作用下，表现出的物理、化学或机械性能变化。耐液体介质反映了塑料对不同液体环境的适应性和抗腐蚀性，是评价塑料在接触液体时是否能保持其原有性能的重要指标。
耐液体介质的检测方法的原理是将试样浸入规定温度（如23°C）和时间（如24h）的不同液体化学试剂中，如水、酒精、汽油、醋酸等，然后观察试样表面是否出现变色、起泡、开裂等现象，并测量试样的质量变化、尺寸变化、力学性能变化等指标，与未浸液前进行对比，评价耐液体介质的影响。
参考标准：
• 塑料 耐液体化学试剂性能的测定 GB/T 11547-2008
透光率是指塑料对可见光的透过率。透光率反映了塑料的透明度和光学性能，是评价塑料在光学应用中是否能满足视觉效果和功能要求的重要指标。
透光率的检测方法的原理是利用分光光度计，将试样放置在光路中，用一定波长（如550nm）的单色光照射试样，记录试样透过和反射的光强，计算出试样的透光率值。
参考标准：
• 透明塑料透光率和雾度试验方法 GB/T 2410-2008
• 透明塑料透光率和雾度试验方法 ISO 13468-1:2012
雾度是指塑料对可见光的散射率。雾度反映了塑料的不透明度和散射性能，是评价塑料在光学应用中是否能满足清晰度和亮度要求的重要指标。
雾度的检测方法的原理也是利用分光光度计，将试样放置在光路中，用一定波长（如550nm）的单色光照射试样，记录试样透过和反射的光强，计算出试样的雾度值。
参考标准：
• 透明塑料透光率和雾度试验方法 GB/T 2410-2008
• 透明塑料透光率和雾度试验方法 ISO 14782:2019
剥离力是指软质复合塑料材料中不同层之间的粘接强度。剥离力反映了软质复合塑料材料的结构稳定性和耐剥离性，是评价软质复合塑料材料质量和使用寿命的重要指标。
剥离力的检测方法的原理是将试样切割成一定尺寸和形状（如25mm×200mm），在试样两端分别切开一个小口（如25mm），然后将试样夹持在万能材料试验机上，以一定速度（如100mm/min）沿着垂直于复合层方向进行拉伸，记录试样在不同位移下的载荷，计算出试样的剥离力值。
参考标准：
• 软质复合塑料材料剥离试验方法 GB/T 8808-1988
热合强度是指塑料薄膜包装袋在热封条件下，热封边缘处的粘接强度。热合强度反映了塑料薄膜包装袋的密封性能和耐破裂性，是评价塑料薄膜包装袋质量和使用安全性的重要指标。
热合强度的检测方法的原理是将试样切割成一定尺寸和形状（如15mm×100mm），在试样一端用热封机进行热封，形成一个热封边缘（如10mm），然后将试样夹持在万能材料试验机上，以一定速度（如100mm/min）沿着平行于热封边缘方向进行拉伸，记录试样在不同位移下的载荷，计算出试样的热合强度值。
参考标准：
• 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法 QB/T 2358-1998
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