射线检测技术：洞察蜂窝与胶接结构的内部缺陷

射线检测技术，凭借其能够穿透材料、直观揭示试件内部状况的独特能力，成为蜂窝结构等复杂复合材料无损评估（NDT）中一种极为有效的手段。它最大的吸引力在于能生成一份永久性的底片记录，为质量追溯和失效分析提供了无可辩驳的证据。然而，这种强大的洞察力也伴随着不菲的成本、较长的时间投入以及对辐射危害的严格防护要求。因此，除了在航空航天等领域的关键承力结构检测中不可或缺外，其在常规应用中的普及度相较于其他无损检测方法有所不及。执行射线检测，必须由经过系统培训和认证的专业人员进行。

X射线检测：原理与实践要点

对于采用X射线不透明（遮光）粘结剂的板-板胶接结构，X射线检测能够相当可靠地识别出胶层中的气孔和疏松缺陷。这一特性对于那些几何形状复杂、在制造过程中难以进行过程监控的胶接件而言，显得尤为宝贵。

要获得一幅高对比度、细节清晰的射线照片，操作参数的设定至关重要。检测通常需要在低电压（25~75 kV）的软X射线条件下进行。为了实现这一目标，进行胶接结构射线照相时，推荐使用配备铍窗口的X射线管，因为它能有效透过低能射线。同时，为了在保证图像质量的前提下加快曝光速度，选用中速、细粒度的胶片是常见的做法。一个需要特别留意的细节是软片暗盒的选择，因为某些材质的暗盒在低电压照射下，其自身结构可能会在胶片上形成伪影，干扰缺陷的判读。要获得一张信噪比高、结果可靠的图谱，对设备参数配置和操作流程都有极高要求。这正是专业检测实验室的核心价值所在。

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当面对X射线可穿透（不遮光）的胶缝时，检测的灵敏度会大幅下降。此时，可以采取一种增强手段：在检测前，向可能存在缺陷的区域渗入X射线遮光增强剂。这种方法能显著提高缺陷与基材的密度反差，但其应用局限于那些在检测表面有开口的缺陷。

在蜂窝结构的典型缺陷检测中，X射线表现出色。例如，利用X射线检测蜂窝芯格内部是否存在积水是一种相当可靠的方法（见图1）。此外，对于蜂窝结构中另一种常见的隐蔽缺陷——夹心层与面板之间的分离（脱粘），X射线照相也能清晰地将其呈现出来（见图2）。