工程塑料X射线照相检测技术：参数优化与实践指南

对于工程塑料及其复合材料的内部质量控制，X射线照相检测是一种直观且有效的无损评估手段。然而，与常规的金属材料检测相比，工程塑料的低密度特性对其检测参数的设定提出了截然不同的要求。要成功地“看透”塑料部件并精准识别其中可能存在的微小缺陷，如气孔、裂纹、夹杂或纤维分布不均，必须对检测工艺进行精细化调整。

核心挑战：低密度材料的成像难题

工程塑料对X射线的吸收系数远低于金属，这意味着常规的高能量X射线会轻易穿透材料，无法形成具有足够衬度（Contrast）的图像，导致缺陷信息被淹没在背景噪声中。因此，针对工程塑料的X射线检测，其技术核心在于如何增强图像的灵敏度和对比度，以凸显潜在的缺陷。实现这一目标的关键，在于系统性地优化一系列检测参数。

X射线照相检测的几何布局与关键参数

标准的X射线透照布置如图1所示，它构成了整个检测系统的基础。射线源、被检测品、胶片和像质计（Image Quality Indicator, IQI）之间的几何关系直接影响最终成像的清晰度。